17 Dic NUOVA ORIA
NUOVA ORIA
In nuova oria il problema di un archivio certo dei componenti e dei ricambi legati alla manutenzione degli impianti produttivi si era fatto pressante, ma non avevamo delle foto per collegare i ricambi allo storico degli acquisti.
NUOVA ORIA
In nuova oria il problema di un archivio certo dei componenti e dei ricambi legati alla manutenzione degli impianti produttivi si era fatto pressante, ma non avevamo delle foto per collegare i ricambi allo storico degli acquisti.
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
Inventario mobile e continuo per la manutenzione
- Tempo di esecuzione progetto: 1 settimana
- Personale coinvolto: 1 persona
- Tecnologia: WaveMaker, Android Camera
- Deploy: On-premise
Correlazione tra immagini e articoli
- Tempo di esecuzione progetto: 1 settimana
- Personale coinvolto: 1 persona
- Tecnologia: WaveMaker, MSSQL, Alfresco
- Deploy: On-premise
Repository e Integrazione foto dal campo
- Tempo di esecuzione progetto: 1 settimana
- Personale coinvolto: 1 persona
- Tecnologia: WaveMaker, Alfresco WebScript
- Deploy: On-premise
RIFERIMENTI
Nuova Oria Metaltermica SRL
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Storia
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
Storia
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
Storia
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
Storia
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
Storia
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
Storia
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
Storia
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
Storia
Abbiamo costruito una App mobile, collegata ai dati di supply chain dell’ERP che ci ha permesso di fotografate ogni componente e ricambio dell’impianto produttivo direttamente durante l’intervento manutentivo. Oltre ad ampliare con dati certi i piani di manutenzione, l’ufficio acquisti è riuscito a legare scadenze e fornitori in tempo reale nel momento in cui il componente viene fotografato. Ora in Nuova Oria Metaltermica abbiamo una dashboard unica che ci permette da mobile e dagli uffici interni di capire e identificare il ciclo di vita e l’approvvigionamento di ogni componente degli impianti produttivi.
IL PROBLEMA
LA SOLUZIONE
IL RISULTATO